青岛晨光计量泵有限公司成立于2008年6月,公司注册资金伍佰万元人民币。公司位于美丽的开放港口城市,中国计量泵生产之乡青岛企业,风光旖旎,环境幽雅,交通便利。
公司是一家专注从事机械隔膜式计量泵、液压隔膜式计量泵、柱塞式计量泵、水处理设备及成套加药装置等系列产品的生产、研发和销售为一体的企业。
当运行加药系统时注意以下事项:
A.投加点压力
B.冲程频率
C.吸升高度
D.海拔高度
E.化学品的腐蚀性
当计量泵出口为大气压时,有什么办法可以提高泵的重复计量精度?
在计量泵排出阀安装阀弹簧可以改善重复计量精度,但是有效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。
怎么调节背压阀?
1.永远不要超过计量泵的工作压力。
2.当计量泵在吸液端有压力时,泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。
如何计选择合适的脉冲阻尼器容积?
用计量泵每一冲程的计量能力(ml)乘以26,就可以得出减小90%脉动所需要的脉冲阻尼器的容积(ml)。
如何设定安全阀的压力?
安全阀的压力可以在计量泵额定工作压力范围之内调整,不允许超过计量泵的工作压力。安全阀设计用来防止计量泵过压运行。例如,如果计量泵的工作压力为3bar,安全阀的压力就应该设定为3bar,或者更低一些以确保计量泵的正常工作。超压工作是导致计量泵损坏的主要原因之一。
如果输送的液体不是水,吸升高度如何计算?
将计量泵的额定吸升高度除以计量液体的比重。
在什么情况下用自灌式吸液?
可以在以下情况下应用自灌式吸液:
1.计量的液体容易挥发;
2.计量液体比重较大;
3.当需要较高的冲程频率时;
4.计量泵在高海拔地区工作时;
5.在现场应用时需要较大的储罐,并且依靠计量泵自吸不可行的情况下。
能否给出一些关于计量泵泵头选择方面的建议?在涉及到化学药品对泵头/密封的腐蚀方面,通常会有哪些问题出现,应如何避免?
在涉及到计量泵泵头,通常的问题是出现在计量酸、氯、氟化物和过氧化氢的情况时。由于药品浓度和操作温度的不同,很难确定具体泵头材质。在计量氟化物时,我们推荐选用Viton®密封的PVC泵头。对于大多数加氯的应用,选用EPDM密封的NP(有机玻璃)泵头。对于过氧化氢混合物的计量只能选用PTFE密封的PTFE泵头或不锈钢泵头。浓盐酸的计量通常选用Viton®密封的有机玻璃泵头。浓硫酸的计量可以选择PTFE密封的PTFE泵头。化学药品的制造商会给出相关的建议,或者查阅ProMinent®化学防腐图表来确定化学药品与接触材质的相容性。
在泵头计量液体时,必须考虑哪些影响因素?
主要考虑的因素有液体的粘度、比重、蒸汽压和温度。
离心泵在调节方式与能源耗损使用时的分析
离心泵是广泛应用于化工工业系统的一种通用流体机械。离心泵是广泛应用于化工工业系统的一种通用流体机械。离心泵系统利用其在化学工业,机器正常液使用。它具有性能适应范围广(包括流量、压头及对输送介质性质的适应性)、体积小、结构简单、操作容易、操作费用低等诸多优点。它具有性能适应范围广(包括流量,压头及对输送介质性质的适应性),体积小,结构简单,操作容易,操作费用低等诸多优点。通常,所选离心泵的流量、压头可能会和管路中要求的不一致,或由于生产任务、工艺要求发生变化,此时都要求对泵进行流量调节,实质是改变离心泵的工作点,通常,所选离心泵的流量,压头可能会和管路中要求的不一致,或由于生产任务,工艺要求发生变化,此时都要求对泵进行流量调节,实质是改变离心泵的工作点。
通常,所选离心泵的流量、压头可能会和管路中要求的不一致,或由于生产任务、工艺要求发生变化,此时都要求对泵进行流量调节,实质是改变离心泵的工作点。
如何更换计量泵的隔膜?
1.取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。
2.在泵头松动之后,取下泵头之前,调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力,保持其连接稳固,这样就可以旋下隔膜。
3.向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力,可以旋下隔膜。
4.一旦隔膜被取下,检查计量泵的安全隔膜,确保其是完好的,没有任何损坏。安装新的隔膜,顺时针旋转背板和隔膜直到贴紧。调节背板,使漏液排出孔位于泵的底端。
5.在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐,液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。
6.旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
7.当液力端连同背板位置调好之后,4个螺栓以对角方式拧紧,直到合适为止。完成这项工作时应用力均匀。
通过松开4个泵头螺丝,移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端,然后从螺丝孔滑出,那么螺丝不与它们接触,但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件,稍有些阻力,隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动,在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后,用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。
当采用自吸方式计量过氧化氢时,系统内产生气穴。如何解决这个问题?
计量泵安装自排气泵头,采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。
计量泵安装、运行之后不计量药液?
1.是否安装了排泄管并且排泄阀闭合?在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意:并不是所有的计量泵都有排泄阀。
2.在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。
3.计量泵底阀可能阻塞,计量的药液不能通过。
4.计量泵的冲程长度设定不合适。
5.计量的化学药品可能在液力端结晶,致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。
我正在使用流量监视计量一种高粘度介质,在引液过程中收到了流量故障指示信号,怎么做可以解决这个问题?
对反应时间来说,脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec,流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活,增加脉冲宽度至300msec。激活智能转换开关,取下固定电路板的护盖,移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能,在故障指示之前允许有更多的时间。
如何防止冲程定位马达烧毁?
在调节冲程位置时,确保计量泵的电机始终在运转。如果计量泵电机没有运转,冲程长度调节杆要抵抗压缩弹簧的张力,这样会导致冲程定位马达过早损坏。
如何恰当地选择计量泵都需要哪些信息?
1、被计量液体的流量。
2、被计量液体的主要特性,例如化学腐蚀性、黏度和比重等。
3、系统的背压。
4、合适的吸升高度。
5、需要的其他选项,如模拟量控制、脉冲量控制、流量监视和定时器。
电磁驱动计量泵有哪些主要优势?
电磁驱动计量泵只有一个运动部件—电枢轴。通常来讲,运动部件越少则计量泵工作越可靠。计量泵非常适合于低流量、低压力工作场合,并且在供电电压波动时有良好的补偿作用。
与固定频率、改变冲程长度的计量泵相比较,固定冲程长度、改变频率的计量泵有哪些优势?
通过校正,每一个冲程的投加量是已知的。因此总的投加量可以通过计算得出(投加量=每冲程投加量*频率)。总投加量与频率成线性关系(50%频率=50%投加量)。通过外部的脉冲或模拟量控制,投加量可以在一秒钟之内从较小调到较大。另外它比电机驱动的冲程长度调节成本要低的多。
如何使用计量泵的性能曲线图?
1、找到与所选用的计量泵相应的性能曲线图。
2、在下面的图表中标示出当前的背压。
3、确定修正因数,取以bar为单位的背压值,向上延伸至曲线,在交叉点垂直向左读取修正因数值。
4、用需要的投加量值除以修正因数值,得出以ml/min.或L/h为单位的值。
5、把计算结果放在投加量刻度的中间。
当把这个值放在投加量刻度上时,可以使用一把直尺,查找出冲程长度设定和冲程频率设定。
1)计量泵吸液不正常
旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
对反应时间来说,脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec,流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活,增加脉冲宽度至300msec。激活智能转换开关,取下固定电路板的护盖,移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能,在故障指示之前允许有更多的时间。
计量泵安装自排气泵头,采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。
2)拆换计量泵隔膜
在拆去旧的隔膜时,常遇到麻烦。现在就就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。
1.在泵头松动之后,取下泵头之前,调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力,保持其连接稳固,这样就可以旋下隔膜。
2.向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力,可以旋下隔膜。
3.计量的化学药品可能在液力端结晶,致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。
4.在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。
3)用流量监视计量一种高粘度介质,在引液过程中收到了流量故障指示信号,怎么做可以解决这个问题?
通过松开4个泵头螺丝,移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端,然后从螺丝孔滑出,那么螺丝不与它们接触,但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件,稍有些阻力,隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动,在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后,用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。
4)如何防止计量泵冲程定位马达烧毁?
1.取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。
2.看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合?在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意:并不是所有的计量泵都有排泄阀。
3.在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐,液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。